Olie- en olievrije compressor - hoe verschillen ze?

Compressor is een machine die bewerkingen uitvoert op het comprimeren en verplaatsen van gassen. Concentreer volgens het actieprincipe volumetrische, dynamische en straalcompressoren. De meest voorkomende zijn zuigercompressoren die behoren tot de klasse van bulkmachines.

Het eerste monster van een zuigercompressor werd ontwikkeld en getest in de 18e eeuw door de uitvinder I. I. Polzunov in metallurgische productie. Tot het begin van de 20e eeuw waren compressoren van dit type de enige machines voor het leveren van perslucht. Met de komst van nieuwe zelfsmerende en wrijvingsarme materialen in de jaren 60 van de 20e eeuw, worden apparaten zonder smering van werkende cilinders ontwikkeld en geïmplementeerd.

Apparaat en werkingsprincipe

Het belangrijkste werkende deel van de compressor is een cilinder, in de wanden waarvan zich de aanzuig- en afvoerkleppen bevinden. De kleppen gaan automatisch open als gevolg van de drukval tussen de holte van de cilinder en de zuig- of perskamer. Een zuiger beweegt in de cilinder, die aan het begin van de slag de lucht opvangt die uit de zuigkamer komt en deze comprimeert. Aan het einde van de zuigerslag wordt de gasdruk bereikt, wat nodig is om de afvoerklep te openen en de samengeperste lucht de ontvanger binnenkomt (opslagtank).

De zuiger wordt verplaatst door de aandrijving: een elektromotor, een verbrandingsmotor of een stoomturbine. Transmissie van rotatie van de aandrijving naar de zuiger kan direct zijn of via een riemaandrijving.

Het ontwerp van de eenheid omvat pijpleidingen met filters en kleppen voor het verbinden van de consument, instrumentatie en veiligheidsinrichtingen. Cilinders van eenheden met hoge capaciteit zijn uitgerust met waterkoeling, terwijl voor kleintjes lucht voldoende is.

Niettemin blijft het compressieprincipe van gas in een cilinder standaard en onveranderd voor elke zuigercompressor, ongeacht het type aandrijving of de prestaties ervan. In het compressieproces zijn extra energiekosten nodig om wrijving tussen de bewegende zuiger en de cilinder te overwinnen, evenals gasoverloop tussen de werkholtes, wat de productiviteit van het apparaat vermindert.

Om deze effecten te minimaliseren, raakt de zuiger tijdens het rijden de wanden van de cilinder niet aan en wordt de gevormde spleet geblokkeerd door afdichtingsringen op de zuiger. Afhankelijk van het type afdichtingssamenstel, worden compressoren onderscheiden met en zonder cilindersmering. Overweeg de verschillen van dergelijke apparaten.

Olie compressor

Ontwerpverschillen

Voor een compressor met cilindersmering is, in tegenstelling tot olievrij, een olietoevoersysteem nodig, bestaande uit een smeertoestel, een pomp en een leidingsysteem. Het ontwerp van de cilinder wordt ook gecompliceerd door het toevoegen van gaten in het deksel en op de wanden van de cilinder voor het toevoeren van smeermiddel.

De afdichtringen van de olie-eenheid zijn niet-contact, de mechanische wrijving tussen hen en de wanden van de cilinder is bijna afwezig als gevolg van smering. Een obstakel voor de gasstroom tussen de ring en de wand van de cilinder is de hydraulische weerstand van olie. Gespleten ringen, recht of schuin vastzetten. Oliezuigerringen zijn ook geïnstalleerd op de zuiger in oliecompressoren, die groeven en gaten hebben om de olie af te tappen.

Profiel van olieringen gemaakt met een afschuining naar de werkkamer. Traditioneel worden ringen gemaakt van perlitisch ijzer of getinax en textoliet, die 2-3 keer langer kunnen dienen. Voor temperaturen lager dan 120 ° C worden capron-grafietringen gemaakt en voor hogere temperaturen fluoroplastische ringen.

In olievrije units zijn twee soorten ringen op de zuiger - geleiders en afdichtringen gemonteerd. De geleiders voorkomen dat de zuiger de wanden van de cilinder raakt en de afdichting voorkomt gaslekken. Ringen zijn gespleten, met rechthoekige doorsnede, de gewrichten zijn recht of met overlapping. Voor de vervaardiging van ringen met verschillende polymeersamenstellingen, fotoplast en verbindingen met grafiet. Omdat de contactringen verslijten, verslijten ze snel en verhoogden ze het verlies. De levensduur van de ringen is veel lager dan die van machines met smering en voor hoge drukken kan het slechts 100 - 200 uur werk zijn .

Olievrije compressor

Verschillen in werking

Voor de olie-eenheid is constante bewaking van de aanwezigheid van smeermiddel vereist, en de olie moet een speciaal merk zijn. Smering moet periodiek worden toegevoegd en vervangen. Voor mobiele olie-installaties is het noodzakelijk om de horizontale positie van de machine te observeren om te voorkomen dat olie uit de tank wordt gemorst.

Olievrije auto's zijn vrij van problemen met het oliesysteem, maar ze vereisen vaker vervanging van de zuigerveren.

De werking van het reinigen van de luchtfilters, het controleren van de luchtaansluitingen en het onderhouden van de regel- en uitschakelapparatuur is identiek voor beide soorten machines.

Verschillen per doel

Om de verschillen op deze basis te begrijpen, verdelen we de beschouwde apparaten in twee grote groepen volgens het prestatiecriterium: huishoudelijk en semi-industrieel met een capaciteit van maximaal 1000 l / min . en industrieel met betere prestaties.

De eerste worden gebruikt als afzonderlijke apparaten voor luchttoevoer naar pneumatisch gereedschap, koeleenheden en kleine installaties voor verschillende doeleinden. De apparaten van deze groep produceren atmosferische luchtcompressie en de keuze van het type compressor hangt alleen af ​​van de vereiste prestaties en het type werk dat wordt uitgevoerd. Voor korte periodieke werken zijn olievrije machines redelijk geschikt, de standaardcyclus (werk / pauze) is 2, 5 / 7, 5 minuten . Compressor met cilindersmering is gekozen voor langdurig werk, bijvoorbeeld voor het werken met een jackhammer of het schilderen van grote gebouwen.

De groep industriële apparaten die wordt gebruikt als onderdeel van compressorstations heeft twee aanvullende criteria:

  • Type samendrukbaar gas. Bij sommige gasmengsels mogen geen oliecompressoren worden gebruikt, omdat deze bij contact met olie kunnen exploderen.
  • De frequentie van service. De keuze valt voornamelijk op oliemachines met een langere bron en de oliebesturing gebeurt op afstand.

Concluderend merken we de verschillen in prijs van twee soorten apparaten. Vanwege de aanwezigheid van een extra circuit van oliesmering, met dezelfde prestatie-indicator, kost de oliecompressor meer dan olievrij.

Aanbevolen

Wat is het verschil tussen groene boekweit en gewone boekweit?
2019
Het verschil tussen open en gesloten verbrandingskamer
2019
Encephabol of Pantogam: kenmerken van fondsen en wat beter is
2019